压力容器检验过程中要注意的表面缺陷检查

2021-04-01 15:06:29

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压力容器检验过程中要注意的表面缺陷检查有哪些呢？

（1）确定腐蚀和机械损伤的深度，直径，长度和分布，并作图和记录。对于异常腐蚀，应查明原因。

（2）表面裂纹

1）应当用肉眼或5-10倍放大镜检查内表面（包括近接缝区域）上的焊缝是否有裂纹。

在下列情况之一的情况下，应进行不少于焊接长度20％的表面缺陷检测检查；

材料强度等级b> 540MPa；铬钼钢；

带有奥氏体不锈钢堆焊层；

介质具有应力腐蚀的趋势；

其他可疑焊缝。

如果发现裂纹，检查人员应根据可能存在的潜在缺陷确定增加的表面缺陷检测的百分比。

如果仍然发现裂纹，则应对所有焊缝进行表面缺陷检测。同时，需要进一步检查外表面的焊缝，看是否可能出现裂纹。

如果内表面上的焊缝有裂纹，则应对相应外表面上的焊缝进行抽查。

2）重点检查应力集中位置，变形位置，异种钢焊接位置，工具焊接痕迹，电弧损坏位置以及容易产生裂纹的位置。

3）如果有晶间腐蚀的趋势，可以使用金相检查或锤击检查。锤击检查时，请使用0.5-1.0kg的手锤敲打焊缝或其他零件的两侧。

4）应检查带绕压力容器钢带起点和终点的焊接接头表面是否开裂。

（3）焊缝咬边检查

（4）对于其他对焊接敏感的材料，也应注意检查是否有焊趾裂纹。变形和变形尺寸测量，可能与变形分析有关的其他缺陷。

以上就是关于压力容器检测的事项了，了解更多可以给我们留言。

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